Presse numérique jet d’encre compacte A3

Coût d’exploitation leader dans l’industrie : grâce à une utilisation optimisée de l’encre, une gestion intelligente de l’énergie et des cycles d’entretien efficaces, ces systèmes offrent le coût total d’exploitation (TCO) le plus bas dans la catégorie de production numérique jet d’encre léger à moyen. Ils sont donc parfaitement adaptés aux utilisateurs finaux à fort volume, aux transformateurs et aux PSP qui cherchent à améliorer leur rentabilité sans sacrifier la qualité, ni le rendement.

Configuration compacte, installation au sol : s’intègre dans les espaces restreints et offre une accessibilité et une commodité inégalées pendant l’exploitation. Facilement déplaçable sur roulettes. Accès rapide à tous les composants pour la maintenance et les réglages, garantissant un temps d’arrêt minimal et une productivité maximale.

Double flexibilité d’encre (à colorants aqueux ou à pigments) : cette capacité permet aux opérateurs d’apprendre et de gérer une seule plateforme pour exécuter une large gamme d’applications. Les étiquettes en couleur à fort impact peuvent être produites avec la configuration à encre colorante, tandis que les impressions plus durables et résistantes à l’abrasion peuvent être réalisées avec la configuration à encre pigmentée. Les deux types d’encre utilisent la même plateforme matérielle et logicielle, simplifiant ainsi le fonctionnement de la machine.

TRAX : Intelligence machine en temps réel : équipée de la suite logicielle exclusive TRAX d’AstroNova, une plateforme complète de surveillance et de diagnostic, prête pour l’Industrie 4.0. TRAX fournit :

• Diagnostics du système en temps réel
• Accès à distance pour maintenance et assistance
• Mises à jour logiciels et micrologiciels OTA
• Authentification des consommables et suivi de leur utilisation

Grâce à TRAX, les utilisateurs ont une visibilité complète sur l’état de la presse, les indicateurs de performance et les besoins de maintenance — permettant un temps de fonctionnement maximal, une maintenance prédictive et moins d’interventions sur site.

Routines d’entretien automatiques & flux de travail intégré : rationalise le processus de production des étiquettes, réduisant les temps d’arrêt et la charge de travail des opérateurs. Son interface conviviale et le logiciel InEdit RIP permettent un flux de travail sans interruption, de la préparation du fichier à la gestion de l’impression, respectant des délais courts sans compromettre la qualité.